硅橡胶自粘带自粘的原理!
辐照交联硅橡胶自融胶带一般是电力行业绝缘防护常用的产品,因为使用方便被大力推广,电力上一般要求阻燃、自粘性能非常好,缠绕使用时会自粘成一体,起到密封、防水、绝缘等效果,既然硅胶自粘带有这么强的性能,是什么原理让该产品获得自粘性能的呢?
自粘是同种未硫化胶料贴合并停放一定时间后产生互粘融为一体的现象,它是两个粘合表面的橡胶大分子通过分子热运动相互扩散渗透的结果,所以自粘性是未硫化胶独有的特性,也是硅橡胶自粘带的基本特征。
对于硅橡胶自粘带来说,自粘性在成型过程中很重要,它对橡胶加工有利也有弊,它为各制品的贴合成型提供粘合力,保证贴合部位牢固;;但有的工序环节中不需要自粘,为了防止粘合,还要使用隔离剂,是包装成卷的时候还需要附上一层透明的隔离膜来防止互粘。
在制作硅橡胶自粘带的时候,未硫化胶相互接触时,界面处相互渗透和扩散,这种分子尺度的相互扩散经过一定时间后使两层胶融为一体。在理想情况下,其粘合力可达到胶料自身强度,从而保证硫化后产品整体性能的均匀。
当硅橡胶自粘带的两层胶片贴合时,界面处的橡胶大分子链在相互纠缠过程中因热运动而形成空穴,这时候就会容许其相邻分子链以链段规模挤入空隙之中,随着时间的延长而终融为一体。
对不同胶种而言,由于空穴的容积、截面积和每个聚合单位的穴数不同,也会导致其自粘力不同。一般情况下空穴的容积越大,穴数越多,自粘力水平越高。所以要想提高硅橡胶自粘带的自粘性的话,就可以从增加材料空穴的容积入手。
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